Bague d'étanchéité en caoutchouc couramment utilisée - bague d'étanchéité en caoutchouc fluoré - quel est le matériau utilisé?
Le caoutchouc est très courant dans la fabrication des joints. En production, en plus du caoutchouc, les joints sont en graphite, téflon et divers produits d'étanchéité. Les joints en caoutchouc sont couramment utilisés au pays et à l'étranger. Les industries les plus couramment utilisées comprennent l'industrie chimique, la défense nationale, le charbon, les transports, etc. Il peut créer des composants de base communs dans une variété d'industries.
1. Le caoutchouc nitrile est un matériau couramment utilisé dans les joints résistants à l'huile. Le caoutchouc nitrile (NBR) a une excellente résistance au carburant et une résistance aux solvants aromatiques, mais n'est pas résistant aux cétones, aux esters, au chlorure d'hydrogène et à d'autres milieux.
2. Le néoprène Le néoprène a une bonne résistance à la corrosion aux acides inorganiques. Le néoprène a une bonne flexibilité et une bonne imperméabilité et peut être transformé en film et en produits scellés sous vide. Le néoprène a une bonne résistance aux huiles et aux solvants, mais n'est pas résistant aux huiles aromatiques. Le néoprène a une température de rupture de réticulation supérieure à 200 ° C et est couramment utilisé pour fabriquer des joints de portes et fenêtres.
3. Caoutchouc naturel Comparé à la plupart des caoutchoucs synthétiques, le caoutchouc naturel a de bonnes propriétés mécaniques complètes, est plus résistant au froid et a une résistance au rebond et à l'usure plus élevée. Le caoutchouc naturel n'est pas résistant à l'huile minérale mais est stable dans les huiles végétales et l'alcool. Les mastics universels sont également généralement fabriqués à partir de caoutchouc naturel.
4. Le caoutchouc fluoré a une excellente résistance à la chaleur et à l'huile. Il peut être utilisé pour fabriquer des joints de chemise de cylindre, des bols en caoutchouc et des joints à lèvre rotatifs, ce qui peut augmenter considérablement le temps d'utilisation.
5. Le caoutchouc de silicone a une excellente résistance aux hautes et basses températures, la résistance à l'ozone et la résistance au vieillissement, et est adapté pour sceller les joints requis pour les mécanismes de fabrication, tels que les joints d'étanchéité pour les lampes à forte source lumineuse, les joints de soupape et similaires. Cependant, le caoutchouc de silicone présente également certains inconvénients tels que: résistance à l'huile, faible résistance mécanique et prix élevé. Par conséquent, il ne convient pas à la fabrication de produits d'étanchéité résistants à l'huile.
6. Le caoutchouc EPDM a une bonne résistance au vieillissement et à l'ozone. Il peut être utilisé à 120 ° C pendant une longue période et a une bonne réaction à l'alcool, l'acide, l'alcali et l'oxydant. Cependant, il est facilement érodé par des solvants aliphatiques et aromatiques. Le caoutchouc EPDM a une excellente résistance à la vapeur et peut être utilisé pour fabriquer des produits d'étanchéité tels que des séparateurs résistants à la vapeur. Dans la vie, l'EPDM est largement utilisé dans les machines à laver, les téléviseurs et autres accessoires.
7. Caoutchouc polyuréthane Ce caoutchouc a une bonne résistance à l'usure et une bonne imperméabilité. La température d'utilisation est comprise entre -20 ° C et 80 ° C. En outre, il a également une résistance à l'huile (moyenne), une résistance à l'oxydation et une résistance aux odeurs mais ils ne sont pas résistants aux acides, aux alcalis, à l'eau, à la vapeur et aux cétones.
